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一、P16全彩顯示屏模組的工藝流程——75接口
所謂的接口主要是指顯示屏要求的一個驅動方式,可以是75接口,也可以是12接口,還可以是你特定的接口定義,顯示的驅動方式,顯示的掃描方式,以及以亮燈的一種驅動方法
而我們的P16全彩顯示屏模組的接口,采用的是75接口,不是12接口,
二、P16全彩顯示屏模組的工藝流程——AI自動化生產:
將設計好的電路板生產出來,然后將所有的驅動IC貼好,準備好所有相對應的LED, 然后準備開始流水線開始操作作業
AI立式機開始插燈,DIP直插開始,將所有LED編好帶,然后放入,環球立式機,開始進行LED直插,按照設定好的程序,將整塊LED板插好
將所有打好的,P16全彩顯示屏模組,通過公司品質管理檢查完畢,沒有任何問題以后,將此產品進入波峰焊,然后將所有的LED腳管全部焊完,采用的是環保的無鉛的錫
三、P16全彩顯示屏模組的工藝流程——品質檢測
所有焊好錫的全彩顯示屏模組,開始進入流水線岸上所有的配件,比如說線路驅動的信號線有角,以及各種電源座子,與其整個燈板如果有任何的,y的斜的LED燈珠將LED燈珠扶正扶平,進行全面檢測
我們此次全彩顯示屏模組全部采用的是臺灣聚積的JX5020的驅動芯片,每一條支路的LED都相應的對應有一個IC管腳的驅動,一一個IC腳驅動一個LED,我們用靜態橫流的驅動方式,確保到每一個IC, 它的電流能夠,正常的保障,也不會使這個整個模組因為掃描方式不同而發熱,導致IC有受損的現象發生,LED亮度也會跟靜態橫流有關系,靜態橫流驅動保證了整個屏的穩定性
你來看一下我們的測試情況
當所有LED顯示屏模組,不測試完畢以后,貼上QC pass, 然后進行第1次的半成品測試老化,講話時間越長越好,盡可能讓他超過24小時,然后我們將顯示屏模組,打上底殼,準備開始灌膠
四、P16全彩顯示屏模組的工藝流程——機械灌膠:
灌膠采用全自動灌膠機,將ab組份膠水組合好以后,按照10:1的比例來進行灌封,最好是不需要將比率調低或者調高,10:1的比例是剛剛好,他能夠在兩個小時左右表干,4~6個小時左右全部干透這樣的膠水對于將后長時間使用,會有一個很好的一個保障
為了模組,灌好膠以后,將這個模組放置在水平平面上,要求用水平儀測試,然后盡可能的每一塊模組盡量平整,完成4個角的水平位置在同一個水平面上,Ab膠的選擇也很重要,ab膠選擇一定要用超過40元每公斤的膠水,他的煙和杏奈久性都會很好,不能夠用,以次充好的膠水來掛,時間長了以后會裂開,整個屏體會漏水
然后將所有的顯示屏模組打好面罩整理好開始包裝
除了P16全彩顯示屏模組,維的美還生產其他交通信號燈:
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